Nosným programem společnosti jsou ekologické aktivity v energetice a v potravinářském průmyslu, komplexní formou "na klíč", zahrnující výkony inženýrské, dodavatelské a provozní povahy.

Firma DIPEZ spol. s r.o. Vám nabízí:

I. Ekologické rekonstrukce kotlů Ekologické rekonstrukce uhelných kotlů Snížení emisí oxidů dusíku (NOx) a oxidu uhelnatého (CO) primárními opatřeními na straně spalovacího procesu u hořáků, u primárního, sekundárního a terciálního vzduchu, úpravou teploty spalovacího vzduchu. Snížení emisí oxidů dusíku (NOx) zpomalením kinetiky spalování. Snížení emisí oxidů siřičitého (SO2) primárními opatřeními na straně spalovacího procesu zavedením vápenného aditiva do primární spalovací směsi. Snížení obsahu vzduchu ve spalinách minimalizováním neřízeného a falešného vzduchu v kotli. Ekologické rekonstrukce olejových a plynových kotlů Náhrada dožitých hořáků na kotlech moderními nízkoemisními hořáky se stupňovým spalováním a s vnitřní recirkulací spalin. Snížení emisí oxidů dusíku (NOx) a oxidu uhelnatého (CO) zavedením terciárního spalovacího vzduchu. Zkvalitnění spalování snížením nerovnoměrností přívodu vzduchu k jednotlivým hořákům, případně rekonstrukcí společné vzduchové hořákové skříně. Snížení emisí oxidů dusíku (NOx) optimalizací teploty spalovacího vzduchu přídavným ekonomizérem, event. zabudováním přídavného chladiče spalovacího vzduchu.

II. Nové technologie - stavby "na klíč" Elektrárenské uhelné kotle Parní kotle s přirozenou cirkulací se jmenovitým tlakem do 156 bar, konstruované pro spalování méněhodnotného uhlí. Nízkoemisní hořáky se stupňovitým spalováním, vybavené naklápěcími uhelnými dyšnami a olejovými vsuvkami pro najíždění. Čtyřsektorové, regenerativní ohříváky vzduchu se sektorem primárního vzduchu umístěným mezi dvěma sektory sekundárního vzduchu. Vodní uzávěr dna spalovací komory s řetězovým vynašečem škváry Tkaninové odlučovače popílku Ve spolupráci s firmou Research-Cottrell (SRN): Tkaninové odlučovače s pneumatickým pulsním čištěním filtračních rukávců typu "on-line-pulse-jet-cleaning" s plně automatizovaným řízením síly jejich filtrační vrstvy. Automaticky řízený vnitřní spalinový obtok spolehlivě chrání tkaninu filtru před poškozením od překročení maximální teploty čištěných spalin. V odlučovači jsou vestavěny distribuční stěny, které plní i funkci předodlučovače hrubých popílkových frakcí. Ve spolupráci s firmou Lentjes Bischoff (SRN): Tkaninové odlučovače s nízkotlakým čištěním filtračních rukávců s rotujícím ramenem s ofukovacími elementy - tzv. typ Howden filtr. Oválné filtrační rukávce zvyšují využití obestavěného prostoru. Přívodní potrubí spalin je zkonstruováno tak, že plní funkci obratového gravitačního třídiče hrubých popílkových frakcí. Balené parní kotle Přepravitelné dvoububnové parní kotle na spalování plynných, nebo kapalných paliv mohou být opatřeny regulací teploty páry, umístěnou v horním bubnu. Pro umožnění trvalého provozu s velmi nízkým množstvím vyráběné páry mohou být kotle dozbrojeny předehřívákem vody v dolním bubnu. Pro splnění požadavku maximální účinnosti kotle se za bubnový svazek přistavují přídavné ekonomizéry.
Odsiřovací zařízení Ve spolupráci s firmou Lentjes Bischoff: Odsíření spalin pomocí cirkulující fluidní nízkoteplotní vrstvy pomocí tuhého vápenného aditiva a regulací teploty v odsiřovacím reaktoru pomocí přídavné vstřikovací vody. Produkt odsíření má dle katalogu odpadů charakter Ostatního odpadu a dá se zavážet na skládku třídy SII, nebo využívat k výrobě stabilizátu. Parní kotle na spalování biomasy Samonosné jednobubnové parní kotle s roštovým topeništěm jsou konstruovány na spalování biomasy s dlouhoplamenným hořením a variabilní vlhkostí (seno, sláma z obilovin, sláma z řepky olejné, slunečnice, štěpky z odpadů lesní těžby, víceleté energetické plodiny). Potravinářský průmysl Technologie výroby oleje ze základních surovin (řepka olejná, slunečnice, sója). komplexní technologie lisování včetně superodslizování oleje extrakce oleje z výlisků včetně tepelného zpracování šrotu pro krmivářské účely výroba margarínů Využití špičkových světových technologií. Kompletace zařízení tuzemskými dodávkami

III. Opravy a výměny dožitých zařízení A. Opravy a výměny částí tlakového celku kotle Při opravách a výměnách dožitých částí tlakového celku (přehřívákové hady, výparníkové trubky, ekonomizérové svazky, komory, převáděcí potrubí, výstupní parovody) je vycházeno ze současné metodiky pevnostních výpočtů tlakového celku při použití moderních základních a přídavných (svařovacích) materiálů. B. Opravy a výměny netlakových částí kotle Při opravách a výměnách vzduchovodů a spalinovodů je před vlastní realizací prováděno trojrozměrné modelování proudnic za účelem minimalizace tlakových ztrát. Rekonstrukce přívodních kanálů horkého vzduchu jsou prováděny s ohledem na potlačení pulsací při spalovacím procesu. Při opravách a výměnách hořáků na spalování uhelného prášku a přívodních potrubí primární spalovací směsi je kladen důraz na zvýšení odolnosti těchto zařízení proti abrazi. C. Opravy a výměny parních a vodních potrubních sítí Rekonstrukce a výměny parních potrubních sítí. Rekonstrukce potrubních sítí napájecí a horké vody. Rekonstrukce a výměny napájecích nádrží a odplyňovačů. Výměny napájecích čerpadel. Rekonstrukce redukčních a regulačních stanic.

Sídlo firmy:
DIPEZ spol. s r.o.
Lány 72
625 00 BRNO


Kontaktujte nás na adresách následujících provozoven:

DIPEZ spol. s r.o. Květná 34 603 00 BRNO tel: 543 429 924 fax: 543 429 926 e-mail: dipez@vol.cz

DIPEZ spol. s r.o. Žukovova 34/59 400 03 Ústí nad Labem tel: 602 463 495, 602 227 932 e-mail: dipez2@volny.cz

Poslední aktualizace stránek: 7. listopadu 2007